国家能源集团乌海能源智能化矿山建设蹄疾步稳场地布景

国家能源集团乌海能源智能化矿山建设蹄疾步稳

近日，国家能源集团乌海能源老石旦矿生产指挥中心智能化升级改造项目正式完成。该项目包括智能调度指挥系统、应急救援指挥系统、生产指挥中心装备、应急会议室装备、数据中心装备等，是整个煤矿的信息汇合点，是集监控、通信、指挥于一体，高度智能化的信息枢纽。

乌海能源公司作为一家有着60多年开采历史的老煤炭企业，智能化底子薄、基础差，所属矿井地质条件复杂。为顺应产业发展趋势，紧跟信息技术日新月异的步伐，从2018年开始，该公司就按照“总体规划、一企一策，分步实施，重点推进”的原则着手推动智能化矿山建设，并确定了“减人、提效、保安”的建设方向。经过深入细致的调研，结合各厂矿实际情况，统筹谋划，确定了顶层设计和实施方案。建设前期，逐步推进了生产辅助装备和采煤装备的自动化升级，完成了矿井万兆环网建设等智能化基础工作。

2020年，该公司各下属厂矿结合自身实际，全面进入智能化矿山建设实施落地阶段，并取得了初步成效。每个项目开工前，都进行减人提效评估，对比投资额与后期经济效益的合理性，分析对安全管理水平提升作用，最终确定项目可行性。黄白茨矿自主研发了智能化薄煤层+沿空留巷工作面开采技术，采煤设备已开始组装联调；老石旦矿自主研发了基于音视频多参数融合智能放顶煤工作面的智能采煤核心技术，部分设备已到货验收；骆驼山洗煤厂已完成智能化选煤过程冗余控制系统平台验收；乌海地区首套智能矸选系统（TDS）在公乌素矿顺利投入运行；开展可视化生产辅助系统远程控制建设，实现了智能视频和自动化系统的联动控制，固定岗位无人值守达到50%。利民公司在地质条件复杂的情况下，因地制宜引进掘锚一体机，实现了远程遥控掘进，掘锚平行作业。在取消夜班生产的情况下，日循环数由8个循环提高到20个循环，单月进尺由原来的240米提升到465米，掘进工效提高了近100%，有效缓解了矿井采掘失衡局面，掘进工艺达到区域领先水平。

2020年，由于智能化建设的整体推进，乌海能源在安全生产、经济效益和生产效率等方面均创7年以来最好水平。

以此为基础，今年以来，该公司按照已经确定的智能化矿山建设奋斗目标，加大各生产矿井工作面设备智能化升级改造和购置智能掘进成套装备等方面的投入力度，持续提升机械化、信息化、自动化工作水平，力争到2022年底，实现煤矿智能化技术及建设、采煤工作面、掘进工作面、选煤厂、主要灾害精准预警、通风远程控制和机器人应用均达到100%智能化，固定岗位100%实现无人值守，让企业走数字化运营、智能化生产、智慧化决策的高质量发展之路。

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